Роль конструктора на швейном производстве

Швейное производство – огромная структура, с множеством операций и цепочкой взаимодействия профессионалов разных специальностей. Каждый участник производства несет огромный вклад в развитие компании. В стенах производства A’Kate все сотрудники очень ценны.

Одна из самых ответственных специальностей в легкой промышленности – это конструктор швейного производства. Именно с этого человека запускается механизм по разработке новых изделий.

После прорисовки коллекции штатным дизайнером, творческий эскиз попадает в руки конструктора и с этого момента начинается планирование изготовления изделия с «технической» стороны. Задача конструктора состоит еще в том, чтобы правильно прочитать эскиз, понять посыл дизайнера, поэтому нередко дизайнер взаимодействует с конструктором на этапе разработки творческого эскиза.

Используя разработанные ранее шаблоны одежды, конструктор начинает проработку лекал будущей коллекции в специальной программе Grafis. При конструировании на плечах специалиста лежит огромная многозадачность по решению важных вопросов касаемо поведению ткани, припусков, особенностей кроя и т.п.  Отмеченные на лекалах рассечки, направление долевой нити - все это имеет огромное значение для дальнейшей работы раскройщика.

Интересный факт, что в случае изготовления одного фасона одежды из разных тканей, конструктором может быть принято решение разрабатывать два комплекта лекал. Дело в том, что в зависимости от особенностей тканей, могут отличаться припуски на лекалах.

После распечатки готовых лекал, данный конструкторский «документ» направляется раскройщику. После того, как раскрой готов детали будущего макета отправляются на сборку швее. На момент изготовления образца, фурнитура не втачивается и не пришивается на изделие – все декоративные элементы пришиваются после примерок и внесения корректировок.

Как только образец готов, конструктор производит примерку на модель и вносит необходимые изменения. Конструктор может наносить корректировку мелом прямо на ткань, изменяя расположение проймы, глубину горловины и т.п., а также закалывая места изменения булавками.

С учетом внесения всех корректировок, конструктор отдает изделие на доработку швее и вносит необходимые изменения в лекала на компьютере. При необходимости происходит дополнительная примерка, а после того, как все задачи решены, финишный образец полностью завершают, добавляя необходимую фурнитуру и декоративные элементы.

Часто приходится работать со сложными материалами, например, с кружевом или тканью, расшитой пайетками – в этом случае образец изготавливается из макетной ткани, а после утверждения образца будущее изделие отшивается уже из планируемого изначально материала.

После того как работа с лекалами завершена, конструктор подготавливает градацию по размерам, это значит, что для каждого размера одного фасона одежды изготавливается свой комплект лекал. И макет, и градация направляются в производственный цех, где работа с лекалами начинается в большом раскройном отделе.

Конструктор бренда A’Kate работает на базе экспериментального цеха. От этого молодого специалиста зависит работа всего отдела, а после и изготовление целых партий одежды в масштабах производства. Работа очень ответственная и кропотливая, но наш конструктор справляется с любой, казалось бы, непосильной задачей.